吹塑托盘的优缺点是什么？
吹塑托盘的优点：
1.投入资金少。用大型挤吹中空成型机出产中空吹塑托盘，一机多用，下降出资本钱，且模具本钱低,出资少。
2.外形美观。依据制品承重的特点，从力学原理人手，在模具上规划不同摆放方法的圆形立柱及不同方向的凹槽，使制品表面带有 fang滑颗粒，因为运用冷冻水飞速冷却，使制品表面平坦，有较高的尺度精度。
3.功突出。制品经挤出吹胀 成型,成型进程飞速,物料在高融状态飞速吹胀冷却定型，可消除内应力，使制品内涵质量和功安稳，符合国家标准要求。
4.不危险。不助燃、不导电、 fang滑、无毛刺飞边、无其他辅佐联接，可保障货品和作业者不危险。
5.使用时间长。制品经过添加 fang老剂可前进野外运用寿命，一般条件下可用5年以上；恶劣环境下可用2年。运用寿命为木托盘的5~7倍、钢托盘的2~3倍。
6.低碳功好。制品无无味， 酸碱盐的腐蚀，易于清洗消，不腐朽，一起废旧托盘可回收运用，符合低碳要求。
7.本钱低。托盘质量轻，可大幅度下降集装箱货品时的费用，进行对外贸易时，出人境无需像木托盘那样由卫生检疫部门进行熏蒸、消等处理。
8.维护费用低：塑料托盘不需求修补、保养，即便表面损坏，只需内部的立柱黏结无缺，就不影响正常运用。
9.适应力强。吹塑托盘双向四向均可操作,又有双面、单面两种方法,可用于各行各业，前进作业功率和空间运用率。
10.承载才干强。因为托盘按受力情况合理地进行了结构规划，使得承载才干强，均匀分布的承载才干为:静载荷30~40kN,动载荷20-30kN,架空载荷为IOkN。
吹塑托盘的缺陷：
1.后加工工序凌乱。吹塑托盘的后加工工序较凌乱，每个制品的飞边（约占制件总重的30 )都需求修整，而修下的很多飞边要进行切割、破碎作业,且每个制品在冷却24h后还要用电?削切叉口，发生的边角料也要进行破坏。
2.出产功率较低。生产吹塑托盘时虽选用冷冻水冷却，以前进制品质量和出产率，但因制品有较大的飞边，全体消耗原料较多，这就要求设备有足够高的塑化才干，以缩短成型周期。中空吹塑托盘成型周期较长，一般每个周期为5~6min;而注射成型托盘每个周期约为3min，相对而言出产功率较低。
3.制品刚度较低。
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